搭载正源挤扩自研可视化质监仪，可视化技术成支盘桩质量管控刚需

　　在基建工程迈向数字化与智能化的今天,施工质量管控已从“经验主导”转向“数据驱动”。尤其在支盘桩这类关键基础工程中,传统依赖人工经验判断的粗放模式暴露出诸多痛点:主观性强导致误差累积、过程数据难以追溯、隐蔽工程易存质量盲区等。正源挤扩技术开发中心推出的创新成果——可视挤扩支盘桩技术,通过搭载自主研发的可视化质监仪,为行业提供了“数据+标准”双重保障的解决方案,充分证明——要确保挤扩支盘桩质量,可视化技术与标准化施工过程检测缺一不可。

　　作为可视挤扩支盘桩技术的核心检测工具,可视化质监仪由传感器模块与监控模块组成,可全程记录并分析施工过程中的多项关键数据。在挤扩成腔环节,传感器模块实时采集挤扩压力值、挤扩盘数、每盘挤扩次数、支盘挤扩直径与深度等动态参数,并通过监控模块将数据同步传输至终端平台,形成可视化图表。施工人员可据此精准掌握每个支盘腔的成型质量,及时发现潜在偏差,避免传统人工检测中可能存在的盲区。

　　该设备的应用能有效解决传统支盘桩施工中依赖经验判断的痛点,还可通过数据留痕为工程验收提供客观依据,像支盘腔深度等数据的实时记录可有效避免漏检或误检问题,提升施工过程的可追溯性。

　　可视化质监仪的落地应用,并非简单的“数据展示”,而是通过实时性、精准性、可追溯性三大核心优势,构建起支盘桩质量的 立体化保障体系。相较于传统检测方式,其技术优势主要体现在四方面。

　　其一,实时性,设备在挤扩过程中同步采集数据,确保每个环节的质量指标均符合设计要求,减少返工风险;其二,精准性,挤扩过程中,压力值异常或腔体尺寸偏差会立即触发预警,避免误差累计成隐患;其三,全程可追溯,所有监测数据自动存储并生成电子报告,便于后期质量核查与责任追溯。其五,实现施工数据共享,质监仪在实现现场可视质量监控的同时,还可通过物联网卡将数据传输到“挤扩质量管理云平台”实现远程全员质量控制;

　　值得注意的是,该技术通过数字化和可视化让施工班组严格规范施工,并且在原有施工设备经过短期改装即可实现设备可视功能的升级,属于给传统施工设备进行数字赋能从而实现设备升级,很好的兼容了传统的施工设备,因此更易被施工方接受并进一步推广应用。

　　可视化挤扩支盘桩技术的推广,标志着支盘桩施工进入“数智质控”时代。在工程质量要求日趋严苛的背景下,经验主义已无法满足现代基建的需求。可视化技术与标准化检测,是挤扩支盘桩质量保障的必然条件,更是行业高质量发展的基石。随着技术应用的深化,可视化技术将成为基建质量的“标配”,推动智能建造与绿色施工目标的实现。