蓝箭航天突破激光焊接夹层喷管技术 成本降90%

　　人民网北京2月25日电(赵竹青)近日，国内商业航天企业蓝箭航天宣布其自主研发的“天鹊”(TQ-12)80吨液氧甲烷发动机喷管夹层激光焊接一次成功。蓝箭动力团队攻克激光焊接夹层喷管技术难题，首台80吨发动机喷管顺利下线。

　　夹层焊接完成的喷管

　　据介绍，激光焊接夹层喷管技术为国内首创，并已经申报了专利。在此之前，国内尚无该技术的研究基础，国际上也无相关型号的成熟产品。此项新技术实现了大型喷管机器人全自动激光焊接，可大幅度降低喷管制造成本，缩短制造周期，提高产品质量，便于实现产品批量化制造。

　　“天鹊”(TQ-12)80吨发动机喷管直径1m以上，焊接用时仅2天，随着后续工艺的进一步成熟，具有压缩至10小时以内的潜力，相比传统的喷管制造工艺，制造周期和成本仅为螺旋管束喷管的十分之一左右。

　　蓝箭航天创始人、CEO张昌武表示，“天鹊”(TQ-12)80吨液氧甲烷发动机喷管顺利下线，表明了蓝箭的自主创新取得了重大成果，核心技术填补了国内空白，不仅极大缩短了“天鹊”发动机的研制周期，降低了成本，还证明了公司坚持核心技术自主可控的决心，也为航天制造工艺的多样性进行了一次有力的探索。

　　另据了解，蓝箭航天还与国际一流激光装备制造集团合作，建成了整套机器人激光焊接设备，即将完成交付，该套设备不仅可为后续液氧甲烷发动机批量化生产提供保障，还可以为其它航天单位提供相关服务。

　　机器人激光焊接设备