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斯坦德机器人:未来的自动化仓库是怎么样的

企业 2020-03-05 19:00:11

来源:北国网   责任编辑:李琦

导语

当采用自动化仓储时,应该从哪里做起?在此过程中又可能会面临哪些挑战?

  自动化仓库令人叹为观止:想象一下时刻活动的动态监控屏幕,成千上万个AGV机器人在托盘之间飞驰,扫描货架并取回库存以运送到拣选站。这只是描述自动化技术在整个智能柔性仓库中的应用的一整套场景之一。

  自动化本身对于仓储操作或更广泛的供应链而言并不是新生事物,但是随着大数据和物联网的最新发展,它已经达到了复杂的新水平。对于愿意研究或开发机器人仓储解决方案的企业而言,这意味着减少劳动力成本,增加分拣能力并最大程度减少人为错误的新机会。

  但是,当采用自动化仓储时,应该从哪里做起?在此过程中又可能会面临哪些挑战?

  实现自动化仓储的潜力范围

  在所有其他形式的仓库自动化中使用机器人技术的最明显原因是成本。如果实施得当,它将减少仓库操作所需的劳动量,提高生产率,并有可能更好地利用建筑空间。仔细观察,许多企业通过仓库效率分析发现了机会。与智能数据和集成系统集成后,机器人应用程序可以提供更大的敏捷性和响应能力。

  以关键的截止时间为例:仓库可能在18:00收到订单,需要在18:30之前发货。 必须迅速处理此订单,否则将无法按时发货。 这可能会影响到最终客户,影响服务水平。

  另一个触发因素,许多企业在考虑时常常忽略:健康和安全是机器人技术的应用。

  仓库通常是危险的环境,需要企业竭尽全力以确保操作员不受伤害。自动化解决方案可以在某些任务中增加人为因素,从而完全消除健康和安全风险与限制。例如,对于一些精细化搬运,可以采用通过将SLAM激光导航和AGV配合使用,您可以轻松将搬运误差降低在毫米之间。不需要人力控制,不需要反复确认,几乎不需要担心安全风险限制。

  机器人解决方案实际上如何集成到仓库中?

  在仓库中,机器人技术解决方案可以分为几个区域。您拥有用于存储目的的机器人技术,其中包括所有类型的起重机或所谓的自动存储和检索系统(ASRS)。

  例如,叉车将难以到达距离地面16m处存储的货盘,因此自动检索系统可更好地利用高度。并且由于机器人系统的精确度极高,因此每次操作的检索时间都更少。

  在此全自动外围设备之外,任何仓库车辆都可以通过安装机器人模块而成为自动制导车辆(AGV)。好处是这些机器可以在现有仓库安装中工作,这意味着它们可以相对较快地引入,而无需对现有过程进行全面检修。

  机器人仓储带来了哪些新挑战?

  潜在的缺点之一是机器人技术对环境的敏感性要高得多。 根据定义,自动驾驶汽车将遵循预编程的说明。

  例如,人类可以非常轻松地应对不平坦的地面。对于AGV,这可能会导致严重的问题。想象一下,您正在管理一个仓库,而您正在从供应商那里收到货盘。如果托盘要装在全自动系统中或由任何形式的AGV搬运,则必须在一定条件内。木制托盘本身应处于良好状态,不应有任何钉子从其上伸出,并应固定其中的物品。当人们识别,做出反应并适应情况时,可以手动解决这些问题。使用机器人,它们可能是关键的故障因素。

  您可能会遇到这样的情况,您需要进行大量工作才能使托盘达到自动化系统要求的质量标准,或将其提交给AGV。企业可以与供应商一起管理此过程,这可能很棘手,也可以投入额外的劳动力来进行此返工,这将抵消AGV带来的劳动力节省收益。

  企业如何为未来的仓储做准备?

  通过机器人仓储可以实现的潜在节省是巨大的,尤其是在企业级,但是重要的是要意识到在企业甚至进入试用阶段之前,都应该对隐藏的细节进行清理。

  如果您在发现供应链特有的挑战之前引入AGV,然后遇到无法轻松克服的问题,则必须推迟发布,然后再投资进行规划。通过制图,仿真和过程试验进行准备至关重要。许多公司正在探索这些选择,因为他们承诺将提高仓库效率,从而直接节省成本。

  但是,我们不仅在谈论仓库效率措施;机器人技术还保证了一定水平的供应链敏捷性,这是当今无法实现的,或者成本很高。将机器人技术视为本质上是免费的通宵工作。这使得它具有令人难以置信的吸引力,尤其是对于那些由于对客户订单或需求变化做出快速反应的需求而导致分销成本不断上升的企业。

  许多快速消费品公司都梦想着将机器人的拣配,包装和处理产品与在线订购系统,用于客户支持的“聊天机器人”以及在复杂的供应链中进行适当级别的分析管理相集成。但是开发这些集成系统需要对整个供应链和需求周期进行仔细的详细分析。通过将自动化集成到真正智能的敏捷供应链中可以带来的好处,机器人移动托盘只是楔子的一小部分。

  与可以计划端到端系统的供应链专家共同探讨潜在问题和可实现的收益,这是为机器人准备好供应链的关键步骤。而斯坦德机器人正是您的首要之选,作为柔性物流领导者,斯坦德拥有全产线适应的产品定制化能力,通过提供协作机器人、辊台、栈板、货架/料车、顶部模块等的定制开发,甚至是ERP集成,让其产品方案可在场景无改造的情况下,实现人工作业的全面替代。目前斯坦德机器人在3C行业的市场占有率居首位,可谓公认的华南激光导航AGV一哥。

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